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生物压力容器基本检查内容有哪些?

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生物压力容器基本检查内容有哪些?

发布日期:2020-03-28 作者:盐城市大明化工机械有限公司 点击:

生物压力容器基本检查内容有哪些?

1、外部检查

(1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等;检漏孔、信号孔的漏液、漏气、检漏管疏通。

(2)外表面的腐蚀,保温层破损、脱落、潮湿、跑冷;相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦。

(3)支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓的完好情况。

(4)检查确认安全附件是否符合规定要求。

2、结构检查(重点检查以下部位)

(1)筒体与封头的连接、角接、搭接、布置不合理的焊接;

(2)方形孔、人孔、检查孔及其补强;

(3)封头、支座、支承;

(4)法兰及排污口。

3、几何尺寸检查可根据原始资料进行下列内容检查)

(1)纵、环焊缝对口错边量、棱角度,焊缝余高,角焊缝的焊缝厚度和焊角尺寸及布置不合理的焊缝;

(2)同一断面上最大直径与最小直径,封头表面、直边高度和纵向皱折,不等厚板(锻)件对接接头未进行削薄过度的超差情况;

(3)直立压力容器和球形压力容器支柱的垂直度;

(4)绕带式压力容器相邻钢带间隙。

4、表面缺陷检查

(1)腐蚀与机械损伤测定其深度、直径、长度及其分布,并标图记录。对非正常的腐蚀,应查明原因。

(2)表面裂纹

1)内表面的焊缝(包括近缝区),应以肉眼或5~10倍放大镜检查裂纹。

有下列情况之一的,应进行不小于焊缝长度20%的表面探伤检查;

材料强度级别b>540MPa的;Cr-Mo钢制的;

有奥氏体不锈钢堆焊层的;

介质有应力腐蚀倾向的;

其他有怀疑的焊缝。

如发现裂纹,检验员应根据可能存在的潜在缺陷,确定增加表面探伤的百分比;

如仍发现裂纹,则应进行全部焊缝的表面探伤检查。同时要进一步的检查外表面的焊缝可能存在的裂纹缺陷。

内表面的焊缝已有裂纹的部位,对其相应外表面的焊缝应进行抽查。

2)对应力集中部位、变形部位、异种钢焊接部位、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位,应重点检查。

3)有晶间腐蚀倾向的,可采用金相检验或锤击检查。锤击检查时,用0.5~1.0kg的手锤,敲击焊缝两侧或其他部位。

4)绕带式压力容器的钢带始、末端焊接接头,应进行表面裂纹检查。

(3)焊缝咬边检查

(4)其他对焊接敏感性材料,还应注意检查可能发生的焊趾裂纹。

变形及变形尺寸测定,可能伴生的其他缺陷以及变形原因分析

5、壁厚测定

(1)测定点的位置应有代表性,并有足够的测定点数。

测定后应标图记录。测定点的位置,一般应选择下列部位:

1)液位经常波动部位;

2)易腐蚀、冲蚀部位;

3)制造成型时,壁厚减薄部位和使用中产生变形的部位;

4)检查表面缺陷时,发现的可疑部位。

(2)利用超声波测厚仪测定壁厚时,如遇到母材存在夹层缺陷,应增加测定点或用超声波探伤仪,查明夹层分布的情况,以及与母材表面的倾斜度。 测定临氢介质的压力容器壁厚时,如发现壁厚增值,应考虑氢腐蚀的可能性。

本文网址:http://www.daminghuaji.com/news/542.html

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